電鍍前檢查坯料是保證（zhèng）鋅合金（jīn）壓鑄件電鍍（dù）質量的重（chóng）要步驟。鋅合金壓鑄（zhù）件在成型過（guò）程中表麵存在澆（jiāo）口、飛邊、水平線、毛刺和結節等缺陷。需要嚴格檢查（chá），以防止有（yǒu）缺陷的產品（pǐn）進（jìn）入電鍍過程。

難以機械拋光或整平的粗糙零件將導致電鍍質量問題得以消除，這可以降低電鍍修複率並降低生產成本。用於機械研磨和拋光的工具（jù）應為較軟的彈性輪。由於鋅合金壓鑄件質地柔軟，有必要使用白棉製成的砂輪（工作表麵有金剛砂顆粒）進行拋光。

當工件壓在砂輪的工作表麵上（shàng）時，磨料顆粒可以插入（rù）砂輪中，從（cóng）而削弱磨料顆粒的切割能力，從而使工（gōng）件的（de）幾（jǐ）何形（xíng）狀不會改變，並且（qiě）在磨削後表麵會更加潤滑。研磨（mó）以防止工件暴露在底（dǐ）部（底部是多孔、鬆散的（de）結構），研（yán）磨以去除致密層，同時防止（zhǐ）軟金屬粘附在砂輪上，降低磨削表麵的潤滑性。

砂輪的工作表（biǎo）麵需要塗上紅色拋光（guāng）膏，使無數的磨料顆粒被拋光膏覆蓋，研磨性能減弱，獲得的表麵相對光滑和潤（rùn）滑，工作表麵壓在砂輪（lún）上的力小而均（jun1）勻。鋅合金壓鑄件表麵致密（mì）層（céng）的質量直（zhí）接影響電鍍質量，因此在拋光過程中必須保持致密層。